消失模生產線是由間歇鑄造輸送帶線組成的一條直線。該造型線的線路布局靈活緊湊,鑄型儲存段容易布置,適用于大批量生產的鑄型,此外,該配置的鑄件多為靜態,澆口容易對準,澆口質量高。但式造型在線鑄造運輸次數多,輔助機種類多,動力消耗大,生產線故障率高。
封閉式造型生產線是用連續式或脈動式鑄型輸送機組成的環狀流水生產線。在封閉式造型生產線上,各工序按照所確定的規律循環進行,它適用于大量生產連續澆注的鑄型。在這類造型生產線上,鑄型的轉運設備少,輔機種類少,動力消耗較小,生產線的故障率也較低。但此類布置的占地面積較大,鑄件澆注常在動態下進行,澆注不易控制(澆口不易對準),更易產生澆注缺點。
全自動化造型、澆注生產線輸送小車將造型送到振實臺前存放,由機械手將造型放入砂箱中填砂、緊實,填砂及緊實工藝可根據鑄件工藝要求進行調整。熔煉系統配有7t保溫爐和50公斤自動澆注機進行定量澆注,澆注時通過隨流繁殖獲得鑄鐵。澆注時通過提升油缸將澆口杯骨架壓在干砂面上,不需要抽真空澆注。1
消失模生產線由4個獨的輥道組成,砂箱通過輥道車自動運輸。舊砂通過帶式輸送機輸送到砂處理系統。在砂處理系統中,干砂通過斗式提升機后,通過運輸、磁分離和篩分進入干砂冷器,冷至50℃以下,然后通過氣壓輸送到造型機上方的砂桶中備用。
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